वायुरोधी परीक्षण के लिए 100% निरीक्षण

छिद्रता गारंटी - हमारी डाई कास्टिंग गुणवत्ता नियंत्रण क्षमता

Chi-Tai ऐसे विशिष्ट उत्पाद बनाती है, जिनके लिए उनकी वायुरोधी क्षमता सुनिश्चित करने के लिए रिसाव परीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें प्राकृतिक गैस, तेल या उच्च दबाव वाली हवा जैसे विभिन्न पदार्थों को समायोजित करना शामिल हो सकता है। इस उद्देश्य के लिए, Chi-Tai दो मुख्य रिसाव परीक्षण विधियों का उपयोग करती है और विशिष्ट उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त विकल्प प्रदान करती है। हमारी परीक्षण विधियों में जलमग्न बुलबुला परीक्षण और दबाव अंतर परीक्षण शामिल हैं।

हम हमेशा उच्च गुणवत्ता वाले डाई-कास्टिंग उत्पाद प्रदान करने और विनिर्माण प्रक्रिया में सबसे उन्नत तरीकों और प्रौद्योगिकियों को नियोजित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।निम्नलिखित अनुभाग में बताया गया है कि हम किस प्रकार सामना करते हैंडाई-कास्टिंग प्रक्रिया में एक प्रमुख चुनौती - छिद्रण संबंधी मुद्दे, तथा यह सुनिश्चित करना कि हमारे उत्पाद व्यापक वायु-निरोधन परीक्षण के माध्यम से किसी भी छिद्रण से मुक्त हों।

छिद्रता एक दोष है जो डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान हो सकता है, और वे पिघली हुई धातु में गैस के निकलने से बनने वाले छोटे हवा के बुलबुले होते हैं। हालाँकि ये बुलबुले नगण्य हो सकते हैं, लेकिन वे उत्पाद की ताकत और स्थायित्व पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं।इसलिए हमारे पास यह सुनिश्चित करने के लिए कि हमारे द्वारा भेजे गए उत्पाद छिद्रण से प्रभावित न हों, हमने कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों की एक श्रृंखला को लागू किया है।

1 गैस उत्पाद लाइन में वायु रिसाव परीक्षण

ऐसे उत्पादों के लिए जिन्हें एयर-टाइट सील की आवश्यकता होती है और जिनमें गैस बाहर नहीं निकलनी चाहिए, हम पूर्ण निरीक्षण करने और यह सुनिश्चित करने के लिए अंतर दबाव माप का उपयोग करते हैं कि वे ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अधिकतम दबाव 250 PSI तक पहुँच सकता है।

विभेदक दबाव परीक्षण

विभेदक दबाव क्षय रिसाव परीक्षण एक ऐसी विधि है जो लीक का पता लगाने के लिए हवा के संदर्भ आयतन और परीक्षण टुकड़े के आयतन के बीच दबाव परिवर्तनों को मापने के लिए पारंपरिक दबाव क्षय मापदंडों का उपयोग करती है। दबाव क्षय रिसाव परीक्षण के विपरीत, दबाव में कोई भी परिवर्तन रिसाव की उपस्थिति को इंगित करता है। यह विधि तेज़, विश्वसनीय और इतनी संवेदनशील है कि छोटी-छोटी लीक का भी पता लगा सकती है।

दूसरी ओर, विभेदक द्रव्यमान प्रवाह रिसाव परीक्षण, द्रव्यमान प्रवाह परीक्षण के समान है, लेकिनइसमें आवेदन करना शामिल हैएक संदर्भ मात्रा जो समान हैयापरीक्षण आइटम के डिज़ाइन/वॉल्यूम के बिल्कुल बराबर। इससेनिश्चितअतिरिक्त प्रवाह व्यवहार जो रुद्धोष्म स्थितियों से संबंधित नहीं हैंवे हैंलीक के समान। परीक्षण के दौरान, हवा को फिर से भर दिया जाता है, और यह प्रवाह माप पद्धति परीक्षण दबाव को अधिक स्थिर बनाती है और आमतौर पर अनुप्रयोग के आधार पर पुनरावृत्ति में सुधार करती है।

जापान में निर्मित COSMO एयर-टाइटनेस उपकरण का उपयोग करके रिसाव परीक्षण का संचालन करना

हम COSMO LS-R700 डैशबोर्ड एयर-टाइटनेस गेज पर एयर-टाइटनेस डेटा प्रदर्शित करेंगे, जो एक साथ परीक्षण दबाव, दबाव अंतर, रिसाव दर दिखाएगा और संपूर्ण रिसाव परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी करेगा। उपकरण में एक उच्च-सटीक रिसाव का पता लगाने वाला डेटा संग्रह फ़ंक्शन है, जो दबाव अंतर सीमा ± 3000Pa या उससे अधिक होने पर 0.1Pa और 1Pa का स्थिर रिज़ॉल्यूशन सुनिश्चित करता है।

2 कैमलॉक उत्पादन लाइन में वायु रिसाव परीक्षण

कैमलॉक कपलिंग एक अत्यधिक वायुरोधी उत्पाद है और इसे पूरी तरह से जांचने और वायु रिसाव परीक्षण की आवश्यकता होती है।सुनिश्चित करनाइसकी गुणवत्ता। सभी कैमलॉक उत्पाद निम्नलिखित उत्पादन प्रक्रिया चरणों के अनुसार शिपमेंट से पहले परीक्षण से गुजरते हैं:

1. स्व-लॉकिंग फ़ंक्शन के लिए कैम पिन बनाने हेतु छेद ड्रिल करना।
2. लगभग 100 PSI का दबाव अंतर सुनिश्चित करके वायु रिसाव का परीक्षण करना।
3. ऑक्सीकरण को रोकने और पानी के अवशेष को खत्म करने के लिए 80°C पानी में भिगोना।
4. विधानसभा की प्रक्रिया।
5. निर्यात प्रयोजनों के लिए पैकेजिंग।

यह वन-स्टॉप उत्पादन के लिए हमारी समर्पित विशेष लाइनों में से एक है। हमने 10 से अधिक वर्षों से OPW को कैमलॉक की आपूर्ति की है, और आज तक 2 मिलियन से अधिक कैमलॉक का निर्माण किया है। हमारे उत्पादन में हमारे उत्पादों में किसी भी एल्यूमीनियम भाग छिद्रण समस्याओं से निपटने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन प्रक्रियाओं दोनों को बनाए रखना शामिल है। हमारे एल्यूमीनियम कैमलॉक डिवाइस अपनी विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं, और हम गारंटी दे सकते हैं कि शिपमेंट के बाद कोई हवा का रिसाव नहीं होगा।

इसके अलावा, हमारे पास उत्पाद विकास क्षमताओं का उच्च स्तर है। हमने इस ग्राहक के लिए 90 उत्पाद विकसित किए हैंके लिए2 से 3 वर्ष की अवधि में।

पानी के नीचे बुलबुला परीक्षण

पानी के अंदर बुलबुला परीक्षण उत्पाद लीक का पता लगाने और उसका मूल्यांकन करने के लिए सबसे सरल और सबसे किफ़ायती तरीका है। बबल लीक परीक्षण एक ऐसी विधि है जिसे विशेष रूप से यह जांचने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि क्या भागों में रिसाव हो रहा है।

परीक्षण में हवा से भरे हिस्से को पानी की टंकी में डुबोया जाता है और यह देखा जाता है कि क्या उस हिस्से से बुलबुले निकल रहे हैं, ताकि रिसाव की पहचान की जा सके।

संपीडित वायु का उपयोग आम तौर पर विसर्जन परीक्षण में किया जाता है, तथा भागों का परीक्षण विभिन्न दबावों पर किया जाता है। यह विधि तुरंत छोटे रिसावों की उपस्थिति तथा उनके स्थान का संकेत दे सकती है। इस तरह के परीक्षण आम तौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा तथा द्रव ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।