Inspección del 100% para pruebas de hermeticidad

Garantía de porosidad: nuestra capacidad de control de calidad en fundición a presión

Chi-Tai fabrica productos específicos que requieren pruebas de fugas para garantizar su hermeticidad, lo que puede implicar la manipulación de diversas sustancias como gas natural, petróleo o aire a alta presión. Para ello, Chi-Tai utiliza dos métodos principales de prueba de fugas y ofrece opciones adicionales para satisfacer las necesidades de cada producto. Nuestros métodos de prueba incluyen la prueba de inmersión con burbujas y la prueba de presión diferencial.

Siempre nos hemos comprometido a proporcionar productos de fundición a presión de alta calidad y a emplear los métodos y tecnologías más avanzados en el proceso de fabricación.La siguiente sección aborda cómo afrontamosUn desafío clave en el proceso de fundición a presión son los problemas de porosidad y garantizar que nuestros productos estén libres de cualquier porosidad mediante pruebas de hermeticidad exhaustivas.

La porosidad es un defecto que puede ocurrir durante el proceso de fundición a presión. Se trata de pequeñas burbujas de aire que se forman por la liberación de gas en el metal fundido. Aunque estas burbujas pueden ser insignificantes, pueden afectar negativamente la resistencia y la durabilidad del producto.Por lo tanto, tenemos Implementamos una serie de rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que nuestros productos enviados no se vean afectados por la porosidad.

1 Prueba de fugas de aire en la línea de productos de gas

Para productos que requieren un sellado hermético y no deben permitir escapes de gas, utilizamos la medición de presión diferencial para realizar una inspección completa y garantizar que cumplan con los requisitos del cliente. La presión máxima puede alcanzar hasta 250 PSI.

Prueba de presión diferencial

La prueba de fugas por caída de presión diferencial es un método que utiliza parámetros tradicionales de caída de presión para medir las variaciones de presión entre el volumen de aire de referencia y el volumen de la pieza de prueba con el fin de detectar fugas. A diferencia de la prueba de fugas por caída de presión, cualquier cambio de presión indica la presencia de una fuga. Este método es rápido, fiable y lo suficientemente sensible como para detectar incluso fugas pequeñas.

Por otro lado, la prueba de fugas de flujo másico diferencial es similar a la prueba de flujo másico, peroimplica aplicarun volumen de referencia que sea similaroPrecisamente equivalente al diseño/volumen del elemento de prueba. Esto eliminaciertoComportamientos de flujo adicionales que no están relacionados con las condiciones adiabáticasque sonSimilar a las fugas. Durante la prueba, se repone aire, lo que hace que la presión de prueba sea más estable y, por lo general, mejora la repetibilidad, según la aplicación.

Realización de pruebas de fugas con el equipo de hermeticidad COSMO fabricado en Japón

Los datos de hermeticidad se mostrarán en el medidor de hermeticidad de tablero COSMO LS-R700, que mostrará simultáneamente la presión de prueba, la diferencia de presión y la tasa de fugas, y supervisará todo el proceso de prueba. El equipo cuenta con una función de recopilación de datos de detección de fugas de alta precisión, que garantiza una resolución estable de 0,1 Pa y 1 Pa cuando el rango de diferencia de presión es de ±3000 Pa o superior.

2 Prueba de fugas de aire en la línea de producción de Camlock

Los acoplamientos Camlock son un producto altamente hermético y requieren una inspección completa de pruebas de fugas de aire paraasegurarSu calidad. Todos los productos Camlock se someten a pruebas antes del envío, según los siguientes pasos del proceso de producción:

1. Perforar agujeros para crear un pasador de leva para una función de autobloqueo.
2. Prueba de fugas de aire asegurando una diferencia de presión de casi 100 PSI.
3. Remojo en agua a 80ºC para evitar la oxidación y eliminar residuos de agua.
4. Proceso de montaje.
5. Embalaje para fines de exportación.

Esta es una de nuestras líneas especializadas para la producción integral. Llevamos más de 10 años suministrando levas a OPW y, hasta la fecha, hemos fabricado más de 2 millones. Nuestra producción implica procesos de control de calidad y aseguramiento para solucionar cualquier problema de porosidad en las piezas de aluminio. Nuestros dispositivos de levas de aluminio son reconocidos por su fiabilidad y garantizamos la ausencia de fugas de aire tras el envío.

Además, contamos con una alta capacidad de desarrollo de productos. Hemos desarrollado 90 productos para este cliente.paradurante un período de 2 a 3 años.

Prueba de burbujas submarinas

La prueba de burbujas subacuáticas es el método más sencillo y rentable para detectar y evaluar fugas de productos. La prueba de fugas por burbujas es un método diseñado específicamente para comprobar si las piezas presentan fugas.

La prueba implica sumergir la pieza llena de aire en un tanque de agua y observar si emergen burbujas de la pieza para identificar fugas.

El aire comprimido se utiliza habitualmente en pruebas de inmersión, y las piezas se prueban a diversas presiones. Este método puede indicar inmediatamente la presencia de pequeñas fugas y su ubicación. Estas pruebas se utilizan comúnmente en las industrias automotriz, aeroespacial, electrónica, médica y de fluidos.