Hitos históricos

Fundación del molde de acero Chi-Tai: Originalmente llamada Chi-Tai Steel Mold, se centraba en el diseño y fabricación de moldes.

Renombrado como Chi-Tai Industrial Co., Ltd.: La empresa adoptó su nombre actual, marcando un hito importante.

Implementación de AutoCAD: Se introdujo AutoCAD para mejorar la precisión y la estandarización en el diseño de moldes.

Establecimiento de planta de fundición a presión: Comenzó la producción en masa de piezas fundidas de aleaciones de aluminio y zinc.

Planta de mecanizado de precisión: Instalar una planta para el mecanizado de piezas fundidas de aleaciones de aluminio.

Introducción de PRO/E 3D CAD: Diseño avanzado de productos con herramientas asistidas por computadora.

Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: guiado por el Centro de Investigación y Desarrollo de Industrias del Metal y certificado por BVQI el año siguiente.

Introducción del equipo de fundición a presión al vacío: mejoró la calidad de la fundición, reduciendo la porosidad y mejorando la hermeticidad.

Introducción a las máquinas de medición tridimensional: Mayor precisión en la calidad del producto.

Introducción del horno de fusión central/sistema de suministro automático:
Se mejoró la calidad de la fusión del aluminio y la estabilidad de la fundición, además de introducir máquinas de fundición a presión de ultra alta velocidad para mejorar la tecnología de fundición y la calidad del producto.

Introducción del centro de roscado CNC Brother de Japón: Se mejoró aún más la precisión de mecanizado y la calidad estable de Chi-Tai. Durante los años siguientes, se incorporaron múltiples máquinas de mecanizado de precisión CNC.

Introducción de los brazos robóticos Yaskawa: Integrado en el proceso de molienda de fundición, mejorando la calidad ambiental en la fábrica y estabilizando la molienda y la calidad del producto.

Se introdujeron el sistema IIoT y el sistema automatizado de carga y descarga de materiales CNC.