Inspección de calidad

1 Equipo utilizado por Chi-Tai

Chi-Tai emplea instrumentos de medición tridimensionales y proyectores 2.5D. Nuestro equipo interno de técnicos realiza la inspección interna de nuestras herramientas, lo que nos permite personalizarlas rápidamente y cumplir con las especificaciones de nuestros clientes.

2 Chi-Tai diseña un SIP dedicado para cada producto

El control de calidad ha sido una prioridad constante en la industria de la fundición a presión de aluminio. Hemos implementado el sistema de Procedimiento de Inspección Estándar (SIP) en nuestras instalaciones para garantizar la consistencia del control de calidad del producto. Este sistema permite a cada empleado de la línea de producción realizar una autoevaluación basada en los planos de ingeniería del cliente, que el equipo de ingeniería de Tailored by Chi-Tai personaliza durante el desarrollo del producto. El sistema SIP desempeña un papel fundamental en la supervisión de la calidad durante todo el proceso de fabricación. Las ventajas que ofrece el sistema de inspección SIP en nuestra fábrica son las siguientes:

Calidad del producto mejorada: El sistema de inspección SIP permite la monitorización en tiempo real del estado de calidad durante la fabricación, lo que facilita la toma de medidas inmediatas al identificar cualquier problema de calidad. Esto mejora significativamente la calidad del producto, satisfaciendo así las exigencias de nuestros clientes.

Reducción de costos: El uso del sistema de inspección SIP facilita la detección oportuna de problemas durante la producción, evitando su agravamiento en etapas posteriores. Esto minimiza pérdidas innecesarias, mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos.

Ventaja competitiva: La calidad del producto es un factor clave que determina la competitividad y el crecimiento de una empresa. La implementación del sistema de inspección SIP mejora sustancialmente la calidad de nuestros productos, reforzando así la competitividad de la empresa.