Moldeo de precisión, moldes de fundición a presión

Aplicaciones de los productos de fundición a presión de precisión de Chi-Tai

Chi-Tai se especializa en ofrecer productos meticulosamente elaborados para satisfacer las especificaciones precisas de los clientes. Nuestros productos se encuentran en diversos sectores industriales, entre ellos:

• Componentes de iluminación: carcasa, lentes y disipadores de calor
• Bases y brazos para monitores LCD
• Carcasas con disipadores de calor integrados para dispositivos electrónicos
• Acoplamientos Camlock de aluminio
• Cámaras de vigilancia
• Filtros y separadores de combustible hidráulicos
• Componentes del gas y del gas natural
• Piezas de aluminio fundido a presión para vehículos eléctricos y convencionales
• Componentes y accesorios de bicicletas
• Herramientas eléctricas y neumáticas
• Varios componentes de precisión

Nuestra dedicación a la precisión y la calidad garantiza que cada producto cumpla con los exigentes estándares de nuestros clientes, ofreciendo un rendimiento y una confiabilidad constantes.

Equipos de fabricación y tecnología de Chi-Tai

Las instalaciones de fabricación de Chi-Tai están equipadas con maquinaria de vanguardia y totalmente automatizada, que incluye diversas máquinas de fundición a presión y de fundición al vacío. También utilizamos equipos avanzados de mecanizado y medición de precisión para garantizar la precisión tanto en el diseño de moldes como en la producción de piezas fundidas. Nuestra inversión continua en avances tecnológicos nos permite producir constantemente productos de alta calidad.

Todos los equipos de Chi-Tai funcionan automáticamente, incluyendo todas las máquinas necesarias para la fundición a presión y la fundición a presión al vacío. Además, se utilizan equipos sofisticados para todo tipo de procesamiento y medición, garantizando así la precisión del diseño y la fundición de moldes. Nuestro compromiso con los avances tecnológicos se alinea con nuestro objetivo de ofrecer continuamente productos de alta calidad.

Descripción general de la tecnología de fundición a presión de precisión

La fundición a presión de precisión es un proceso de conformado de metales altamente eficiente y preciso, ideal para producir componentes con formas complejas y requisitos de resistencia exigentes. El proceso implica:

1. Diseño y fabricación de moldes: se utilizan materiales de acero avanzados de alto rendimiento, como SDK61, y se validan los diseños mediante análisis de flujo de moldes. Estos métodos compensan los posibles errores de diseño, garantizando una mayor precisión tanto en el diseño de moldes como en la producción de piezas fundidas.
2. Proceso de fundición a presión: el metal líquido se inyecta a alta presión y velocidad en la cavidad del molde, creando componentes de precisión con acabados superficiales superiores.
3. Control de parámetros de precisión: monitoreo de factores, incluida la temperatura, la presión y la velocidad de llenado para evitar defectos en las piezas fundidas.

Ventajas y desafíos de la tecnología de fundición a presión de precisión

El proceso de fundición a presión de precisión produce componentes con dimensiones exactas y acabados lisos, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción a gran escala. Si bien los costos iniciales de las herramientas pueden ser elevados, estos se compensan con menores costos unitarios a medida que aumenta el volumen de producción. Además, la incorporación de cavidades adicionales en el molde puede reducir aún más los costos. Normalmente, un molde de fundición a presión de aluminio tiene una vida útil de 80 000 a 100 000 ciclos, lo que garantiza la estabilidad de la producción a largo plazo.