精密成形、ダイカスト金型

Chi-Taiの精密ダイカスト製品の用途

Chi-Taiは、お客様のご要望に的確にお応えできるよう、細部までこだわって製造された製品を提供することに特化しています。当社の製品は、以下をはじめとする様々な産業分野で使用されています。

照明部品：ハウジング、レンズ、ヒートシンク
LCDモニターベースとアーム
電子機器用一体型ヒートシンクエンクロージャ
アルミカムロックカップリング
監視カメラ
油圧燃料フィルターおよびセパレーター
ガスおよび天然ガス成分
電気自動車および従来型自動車用アルミダイカスト部品
自転車部品とアクセサリー
電動工具と空気圧工具
各種精密部品

当社は精度と品質に注力しており、各製品がお客様の厳しい基準を満たし、一貫したパフォーマンスと信頼性を実現しています。

Chi-Taiの製造設備と技術

Chi-Taiの製造施設は、各種ダイカストマシンや真空ダイカストマシンなど、最先端の全自動機械を備えています。また、高度な精密加工・測定機器を駆使し、金型設計と鋳造工程の精度を確保しています。継続的な技術革新への投資により、高品質な製品を安定的に生産しています。

Chi-Taiの設備はすべて自動運転で、ダイカストおよび真空ダイカストに必要なすべての機械を備えています。さらに、金型設計と鋳造の精度を確保するために、あらゆる加工と測定に高度な設備が使用されています。私たちは技術革新に常に取り組み、高品質な製品を継続的に提供することを目標としています。

精密ダイカスト技術の概要

精密ダイカストは、複雑な形状と厳格な強度要件を備えた部品の製造に最適な、非常に効率的で正確な金属成形プロセスです。このプロセスには以下の要素が含まれます。

金型設計・製造：SDK61をはじめとする先進的な高性能鋼材を活用し、金型流動解析による設計検証を実施します。これらの手法により、人為的な設計ミスを補正し、金型設計と鋳造製造の両方において、精度と精密性を向上させます。
ダイカストプロセス: 液体金属を高圧・高速で金型キャビティに注入し、優れた表面仕上げの精密部品を製造します。
精密パラメータ制御: 温度、圧力、充填速度などの要素を監視して、鋳造品の欠陥を防止します。

精密ダイカスト技術の利点と課題

精密ダイカスト工程は、正確な寸法と滑らかな仕上げの部品を生み出すため、特に大量生産に適しています。初期の金型費用は高額になる場合がありますが、生産量の増加に伴い単価が下がるため、その分は相殺されます。さらに、金型キャビティを増やすことで、さらなるコスト削減も可能です。アルミダイカスト金型の耐用年数は通常8万～10万サイクルで、長期的な生産安定性を保証します。