精密ダイカスト

精密ダイカスト金型の設計は、鋳造生産の品質と効率を確保する上で極めて重要です。Chi-Taiは、精密ダイカスト金型設計に精通した専門チームを擁し、高度な3D CADソフトウェアとモールドフロー解析システムを駆使して、お客様の仕様に沿った高精度な金型を製造しています。当社の最重要課題は、生産効率の向上と効果的なプロジェクト管理による金型開発期間の短縮です。専任の加工・金型メンテナンスチームと、豊富なソフトウェア・ハードウェアリソースを活用し、お客様のニーズを満たす迅速で高品質、かつ競争力のあるサービスを提供することに尽力しています。

Chi-Tai は、精密ダイカスト金型設計の分野で以下の重要な側面を重視しています。

• 材料の選択と熱管理:
  • 材料の選択: 当社では、H13 以上のグレードの高級鋼製金型を使用しており、金型が金属疲労、継続的な摩耗、および高圧と高温下での熱応力に対して優れた耐性を維持し、長期間使用しても精度を維持できるようにしています。
  • 熱管理：当社のエンジニアリングチームは、金型設計プロセスにおいて、高温金属からの熱応力の影響を綿密に考慮します。冷却システムの設計を最適化することで、均一な温度分布を実現し、熱応力による変形や損傷の可能性を最小限に抑えます。
    
• ランナーとベントシステムの設計:
  • ランナー設計：当社のランナーシステムは、溶融金属がすべての金型キャビティに均一かつ効率的に充填されることを保証します。金型流動シミュレーションソフトウェアを用いてランナーの形状、サイズ、位置を正確に計算することで、乱流や冷間閉鎖などの問題を回避し、鋳造品質を向上させます。
  • ベント システム: 金型キャビティから空気を素早く排出し、エアポケットを防ぎ、鋳物の密度と強度を高める効果的なベント システムを設計します。
• 金型の精度と寿命：
  • 金型精度：PRO-EやSolidWorksなどの3D CADツールをCNC加工および放電加工プロセスに直接適用します。また、座標測定機（CMM）と自動光学検査システムを活用し、製造および最終検査における金型精度を確保しています。
  • 金型の長寿命化：応力緩和、熱処理、窒化やクロムメッキなどの表面処理など、金型の耐久性を高めるための様々な処理を施しています。さらに、金型の長期的な性能を確保するために、定期的にカーボン堆積物の除去と補修を行っています。
    

これらの設計原則と運用慣行により、Chi-Tai は精密ダイカスト業界のリーダーとしての地位を確立し、常に優れた製品とサービスを顧客に提供することに尽力しています。