ダイカスト金型の開発とメンテナンス

Chi-Taiにおけるダイカスト金型開発の鍵

当社は、アルミダイカスト分野で30年以上の経験を持つ経験豊富なエンジニアを中心チームに擁しています。専門知識と経験を活かし、ダイカスト金型および鋳造に関するお客様のご要望にお応えします。

1 ADSTEFAN モールドフロー解析

ダイカスト工場は、伝統的に、いわゆる技術者の「感覚」と「経験」に依存しており、その結果、生産時間が長くなり、ダイカストツールや鋳造ソリューションの改善にかかるコストが高くなっていました。

Chi-Tai では、広く認知されている「ADSTEFAN」形式のテクノロジーを使用して、ダイカスト ツールを設計し、アルミニウム鋳造の品質を最適化します。

このシミュレーション機能により、エンジニアはアルミニウム射出成形、高圧アルミニウムダイカスト、凝固、機械的特性、熱応力、変形を完全に可視化できます。モールドフロー解析を使用することで、以下の結果が得られます。

• 鋳造欠陥の事前予測による充填不良の回避
• 試作金型数を減らし、開発サイクルを短縮
• 生産時間の節約

2 正確なスケジュールと定期的なメンテナンスのためのダイカスト金型工場を内蔵

ダイカスト金型工場はダイカスト工場に隣接しており、生産中のダイカスト金型のメンテナンスや修理に関するフィードバックを即座に提供できます。ダイカスト金型は両工場間で容易に移動できるため、輸送時間を大幅に短縮できます。Chi-Taiは厳格な管理システムを適用することで、ダイカスト金型の正確なスケジュール管理を実現しています。また、生産中のダイカスト金型の定期的なメンテナンスを実施し、製品の品質の安定化を図っています。

これらの条件は次の目的に役立ちます。

• ダイカスト金型は、生産工程中のメンテナンスのために輸送中に損傷するリスクがありません。
• ダイカスト金型工場間の輸送時間を節約し、製品をタイムリーに納品できるようにします。
• 定期的なダイカストツールのメンテナンスは、炭素堆積の洗浄を防ぎ、欠陥を防ぐこともできます。
• ダイカストツールの乱れを防ぐための厳格な SOP 管理。

3 Chi-Taiは、製品の発売を加速するために、多くの認定ダイカスト金型メーカーを採用しています。

4 ダイカスト工程の応力緩和プログラムはダイカストツールのライフサイクルを最大限に延ばすことができます

Chi-Taiの専門的なダイカスト金型開発能力

当社のダイカスト金型設計能力は、様々な数量の要件に対応し、単個取りから多数個取りまで対応可能です。ダイカスト金型の設計、加工、修理を専門としています**。** Chi-Taiは、40年以上にわたり、カスタム高圧射出成形金型、高品質のアルミニウムおよび亜鉛金型、そして専門的な機械加工を提供してきました。

Chi-Tai：高品質ダイカスト金型メーカー

当社は、最先端のダイカスト型開き設備を提供するために、設備を常にアップグレードすることで、卓越した品質の実現に努めています。高圧バルブ、ランプ、流体動力部品、電子製品、機械伝動装置などの高圧射出成形金型をはじめ、受託製造業者向けに型開きおよび専門的な加工サービスを提供しています。

金型製造に加え、金型の初期設計、試作サンプルの作成、カスタム治具の設計、ダイカスト製造など、ターンキーサービスも提供しています。最先端のCNC放電加工機と豊富なエンジニアリング専門知識を備えた当社の生産能力は、競合他社との差別化要因となっています。

当社の能力には以下が含まれます:

• 製品デザイン
• 射出成形金型の開発と成形設計
• ダイカスト金型、プラスチック金型の製造（100～2000トン）
• ダイカスト金型のメンテナンス
• カビ試験

検証技術とモールドフロー解析

当社のダイカストおよび金型設計者は、最新のエンジニアリング技術と金属流動解析技術を使用して金型を設計および解析し、技術と革新に基づいた高品質で低コストのサービスを提供しています。
当社のテクノロジーとソフトウェアには以下が含まれます。

• MAGMAsoft®モールドフローテクノロジー
• プロエンジニア/CREO
• オートキャド