ダイカスト

アルミダイカストと亜鉛鋳造メーカーとしてChi-Taiを選ぶ理由は何ですか?

• Chi-Taiは、設計コンセプトから生産、パッケージングまで幅広いサービスを提供するアルミニウムおよび亜鉛ダイカストメーカーです。米国、欧州、日本など、様々な国で、様々な業界の製品の受注に成功しています。
• Chi-Taiは問題を解決します。複雑な設計仕様を完成品へと変える当社の能力は、お客様から高く評価されています。
• Chi-Tai は、金型の設計とテストから精密アルミニウムおよび亜鉛部品の製造、研削、機械加工、コーティングなどの後処理作業、パッケージングまで、アルミニウムおよび亜鉛ダイカストに関するすべての側面を処理できます。

Chi-Tai ダイカスト製造機能の利点は次のとおりです。

1 優れた設備による品質安定性

Chi-Tai は、ダイカスト プロジェクトを効率的に完了するために、さまざまな形式のテクノロジーも使用しています。

1. Thurner社のMFT（最小充填時間）真空システムを使用することで、合金を射出する前に金型キャビティ内の空気を排出できるため、金属鋳造の完全性が向上し、金型の摩耗も軽減されます。このプロセスにより、背圧が低減され、高い射出速度が確保されるため、部品の充填が迅速化されます。MFTシステムを適用した製品には、以下の特長があります。
   • 表面の滑らかさが向上
   • ガス多孔性の低下
   • 漏れの問題の軽減
2. 高品質の電子炉を使用: 温度安定性は鋳造の最も重要な要素であり、製造中の製品の品質安定性を保証します。
3. 中央溶解炉と自動液体分配を使用し、生産プロセス中の危険な環境要因への暴露を制限します。

2 ダイカスト工場における品質管理

1. 量産中は現場担当者が2時間ごとに品質パトロールを実施し、予期せぬ事態を未然に防ぎ、高品質な製品が時間どおりに生産されることを保証します。
2. 高品質の電子炉を使用: 温度安定性は鋳造の最も重要な要素であり、製造中の製品の品質安定性を保証します。
3. 中央溶解炉と自動液体分配を使用し、生産プロセス中の危険な環境要因への暴露を制限します。

精密アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト能力

• Chi-Taiは、お客様のダイカスト品質管理のニーズを満たすため、完全なダイカスト設備を社内に備えています。アルミニウムおよび亜鉛ダイカストの製造工程では、ポロシティ（収縮率またはガスポロシティ）が自然に発生する可能性があります。部品寸法、金型設計、製造プロセスに関連する要因は、ポロシティを低減する上で重要な考慮事項です。ポロシティは、部品が圧力下で様々なガスや流体を遮断できない原因となり、製品の故障につながるだけでなく、部品の有効性（実用性）を左右することもあります。

• 圧力射出成形は、ダイカスト部品に時々見られる固有のポロシティ問題を軽減できる、迅速かつ効果的なプロセスです。射出成形は、真空チャンバー内でのプロセスにおいて不可欠な要素です。まず、溶融アルミニウムを金型キャビティに注入し、収縮やガスポロシティによって生じた空隙を埋めます。次に、溶融アルミニウムは固体に凝固し、空隙を埋めてリーク経路を遮断します。鋳物が適切に処理されていれば、欠陥なく適切に完成し、外観や寸法に変化はありません。

掃除機

• 鋳巣の発生を最小限に抑えるため、各ダイカストマシンには真空装置が装備されています。この機能により、金型内の空洞から空気が排出され、ダイカストマシンは溶融アルミニウムを真空空間に注入することができます。
• これにより、ダイカスト工程中に溶融アルミニウムにポロシティが入り込み、砂や気孔が発生するのを防ぐことができます。この工程の最終的な目的は、ダイカストサンプルのポロシティを低減することです。

ステップ6：スクラップの除去

• ダイカスト金型にはカスタマイズされたビスケットとオーバーフローウェル付きのランナーが含まれており、金型内で部品を成形できます。
• ダイカストマシンを使用してダイカスト成形プロセスが完了すると、製品はコンベアベルトで中央の作業台に運ばれ、そこで手作業またはスタンピングマシンを使用してスクラップが除去されます。