気密試験の全数検査

気孔率保証 - 当社のダイカスト品質管理能力

Chi-Taiは、天然ガス、石油、高圧空気など、様々な物質を収容する製品において、気密性を保証するためにリークテストを必要とする特殊な製品を製造しています。Chi-Taiは主に2種類のリークテスト方法を採用し、さらに特定の製品のニーズに合わせてオプションも提供しています。当社のテスト方法には、浸漬気泡試験と差圧試験が含まれます。

当社は常に高品質のダイカスト製品を提供することに尽力しており、製造プロセスにおいて最先端の方法と技術を採用しています。次のセクションでは、私たちがどのように対処するかについて説明しますダイカスト工程における重要な課題である気孔の問題を克服し、包括的な気密性テストを通じて当社の製品に気孔がないことを保証します。

ポロシティはダイカスト工程で発生する可能性のある欠陥で、溶融金属中のガス放出によって形成される小さな気泡です。これらの気泡は無視できる程度ですが、製品の強度と耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。したがって、我々は 当社では、出荷される製品が多孔性の影響を受けないように、一連の厳格な品質管理措置を実施しました。

1 ガス製品ラインにおける空気漏れ試験

気密シールが必須でガス漏れを許さない製品については、差圧測定を用いて徹底的な検査を行い、お客様の要件を満たしていることを確認します。最大圧力は250 PSIまで可能です。

差圧試験

差圧減衰リークテストは、従来の圧力減衰パラメータを用いて、基準空気量と試験片の体積間の圧力変化を測定することで漏れを検出する方法です。圧力減衰リークテストとは異なり、圧力変化があれば漏れの存在を示します。この方法は高速で信頼性が高く、小さな漏れでも検出できるほど感度が高いです。

一方、差圧式質量流量リークテストは質量流量テストに似ていますが、適用することを含む類似の参照ボリュームまたは試験品の設計/体積と正確に一致する。これにより、ある断熱条件とは無関係な追加の流れ挙動それはリークに似ています。テスト中は空気が補充されるため、この流量測定方法によりテスト圧力がより安定し、アプリケーションによっては再現性が向上します。

日本製COSMO気密試験装置を用いたリークテストの実施

気密性データはCOSMO LS-R700ダッシュボード気密計に表示され、試験圧力、差圧、リーク率を同時に表示し、リーク試験プロセス全体を監視します。本装置は高精度のリーク検出データ収集機能を備えており、差圧範囲が±3000Pa以上の場合でも、0.1Paおよび1Paの安定した分解能を保証します。

2 カムロック生産ラインにおける空気漏れ検査

カムロックカップリングは気密性の高い製品であり、空気漏れテストの完全な検査が必要です。確保する品質は保証されています。すべてのカムロック製品は、出荷前に以下の製造工程に従ってテストを受けます。

1. セルフロック機能用のカムピンを作成するために穴を開けます。
2. 約 100 PSI の圧力差を確保して空気の漏れをテストします。
3. 80℃のお湯に浸けることで酸化を防ぎ、水分の残留を除去します。
4. 組み立て工程。
5. 輸出用の梱包です。

これは、ワンストップ生産を実現する当社の専用ラインの一つです。OPW社には10年以上にわたりカムロックを供給しており、これまでに200万個以上のカムロックを製造してきました。当社の生産体制は、製品に含まれるアルミニウム部品の気孔問題に対処するため、品質管理と品質保証の両面から行われています。当社のアルミ製カムロック装置は信頼性が高く、出荷後に空気漏れがないことを保証します。

さらに、当社は高い製品開発能力を有しており、このクライアント向けに90の製品を開発しました。のために2～3年かけて。

水中気泡試験

水中気泡試験は、製品の漏れを検出・評価するための最もシンプルで費用対効果の高い方法です。気泡リーク試験は、部品の漏れの有無を検査するために特別に設計された方法です。

このテストでは、空気で満たされた部品を水槽に浸し、部品から泡が出るかどうかを観察して漏れを特定します。

浸漬試験では通常、圧縮空気が使用され、部品は様々な圧力で試験されます。この方法により、小さな漏れの存在とその位置を即座に特定できます。このような試験は、自動車、航空宇宙、電子機器、医療、流体動力などの業界で広く利用されています。