Desbarbado

Proceso de molienda de Chi-Tai

Equipos de molienda

• Chi-Tai cuenta con el equipo de molienda en planta para gestionar este proceso. Esto garantiza una mejor programación de la fabricación, a la vez que mantiene un control de calidad estable y contribuye al control de costos.
• Chi-Tai opera actualmente dos líneas de producción: una para el pulido automático mediante robótica y otra para el pulido manual, a cargo de diez operarios de fábrica. Estas líneas están diseñadas para equilibrar la calidad y la capacidad de producción, garantizando así la estabilidad durante el proceso de producción.

1 Molienda automática

Rectificado de brazos robóticos Yaskawa

Un brazo robótico de seis ejes de Yasakawa, uno de los cuatro robots industriales más importantes del mundo, tiene aplicaciones superiores en la fabricación de semiconductores y la industria automotriz. Chi-Tai integra este dispositivo con equipos de rectificado periféricos, como diversas bandas de lijado, herramientas de desbarbado, máquinas de banda de lijado con control de fuerza y pulidoras con control de fuerza, entre otros, para realizar complejas funciones de rectificado automático.

Los brazos robóticos tienen una flexibilidad espacial superior

Al combinarse con un complejo software de programación fuera de línea para generar trayectorias complejas, estos brazos robóticos de alto rendimiento superan el problema común de las dificultades para automatizar las funciones de rectificado y pulido. Su herramienta frontal adaptable a la fuerza o su sensor de fuerza de seis ejes más avanzado permiten al brazo replicar los movimientos de la mano humana y lograr un rectificado y pulido automatizados de gran precisión para requisitos de precisión como rectitud, planitud, curvatura, concentricidad y espesor.

Estabilidad del proceso del brazo robótico

Se garantiza una calidad estable durante una operación de producción en masa de veinticuatro horas para aumentar la productividad y también aliviar cualquier problema causado por errores humanos.

2 Rectificado manual

• El rectificado sirve para eliminar la línea de partición y las compuertas de fundición, al tiempo que refina cualquier defecto en la pieza fundida para garantizar una superficie lisa.
• Para realizar el rectificado manual utilizamos una rectificadora.
• En nuestra planta contamos con equipos de molienda para autogestionar el proceso de fabricación y mantener el control de calidad. Esto también nos permite optimizar la programación de la producción al proporcionar un mayor control sobre el proceso.
• Sala de muestras: Las muestras estándar se evalúan en una sala de muestras. Esto permite examinar visualmente los procedimientos de fabricación y las muestras in situ, garantizando así la eficiencia de la producción en masa a partir de un molde maestro que supera la inspección inicial.

Proceso de molienda para operaciones sostenibles

Ofrecemos rectificado automático y manual para cualquier tipo de fundición. Priorizamos la estabilidad, la eficiencia de medición y la flexibilidad en nuestro enfoque, desarrollando la producción automatizada de ambas maneras. Minimizamos la dependencia de los operarios y estabilizamos la capacidad de producción, lo que contribuye a la sostenibilidad de las operaciones.

Nuestro compromiso con la estabilidad operativa a largo plazo se demuestra mediante la inversión en equipos de última generación. Creemos que el desarrollo de la producción automatizada es crucial para lograr este objetivo. Por ello, Chi-Tai se enorgullece de ser un proveedor estable y confiable para todas sus necesidades de fundición.