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Chi-Tai की पीसने की प्रक्रिया
- Chi-Tai की पीसने की प्रक्रिया का उद्देश्य विभाजन रेखाओं, गेटों और कास्टिंग ओवरफ्लो को संभालना और एक इष्टतम समग्र सतह उपस्थिति प्राप्त करने के लिए कास्टिंग की उपस्थिति को संशोधित करना है।
पीसने का उपकरण
- इस प्रक्रिया को प्रबंधित करने के लिए Chi-Tai पास साइट पर पीसने के उपकरण हैं। इससे बेहतर विनिर्माण शेड्यूलिंग सुनिश्चित होती है, साथ ही स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण भी बना रहता है, और लागत नियंत्रण में भी योगदान मिलता है।
- Chi-Tai वर्तमान में दो उत्पादन लाइनें संचालित करती है - एक रोबोटिक्स का उपयोग करके स्वचालित पीसने के लिए, और दूसरी मैन्युअल पीसने के लिए जिसे दस फैक्ट्री संचालकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इन लाइनों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
1 स्वचालित रूप से पीसना
यास्कावा रोबोटिक आर्म ग्राइंडिंग
यासाकावा सिक्स-एक्सिस रोबोटिक आर्म, दुनिया के शीर्ष चार औद्योगिक रोबोटों में से एक है, जिसका सेमीकंडक्टर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योग में बेहतरीन अनुप्रयोग है। Chi-Tai इस उपकरण को परिधीय पीसने वाले उपकरणों के साथ एकीकृत करता है, जिसमें विभिन्न सैंड बेल्ट, बर फ्लोटिंग टूल, बल-नियंत्रित सैंड बेल्ट मशीन, बल-नियंत्रित पॉलिशिंग मशीन आदि शामिल हैं, ताकि जटिल स्वचालित पीसने वाले कार्य किए जा सकें।
रोबोटिक भुजाओं में बेहतर स्थानिक लचीलापन होता है
जब जटिल ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर के साथ मिलकर जटिल पथ उत्पन्न किए जाते हैं, तो ये उच्च प्रदर्शन वाले रोबोटिक आर्म स्वचालित पीसने और पॉलिशिंग कार्यों में कठिनाइयों की आम समस्या को दूर करते हैं। इसका फ्रंट-एंड फ़ोर्स-कम्प्लायंट टूल या अधिक उन्नत छह-अक्ष बल सेंसर आर्म को मानव हाथ की हरकतों को दोहराने और सटीकता आवश्यकताओं, जैसे कि सीधापन, समतलता, वक्रता, संकेन्द्रता और मोटाई के लिए वास्तव में सटीक स्वचालित पीसने और पॉलिशिंग को पूरा करने की अनुमति देता है।
रोबोटिक भुजा प्रक्रिया स्थिरता
चौबीस घंटे के बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रचालन के दौरान स्थिर गुणवत्ता से उत्पादकता में वृद्धि की गारंटी मिलती है, तथा मानवीय त्रुटियों के कारण उत्पन्न होने वाली समस्याओं से भी छुटकारा मिलता है।

2 मैनुअल पीस
- पीसने से विभाजन रेखा और कास्टिंग गेट्स को खत्म करने में मदद मिलती है, जबकि चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग में किसी भी दोष को परिष्कृत किया जाता है।
- हम मैनुअल पीसने के लिए पीसने वाली व्हील मशीन का उपयोग करते हैं।
- हमारे संयंत्र में पीसने की विनिर्माण प्रक्रिया को स्वयं प्रबंधित करने और गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखने के लिए पीसने के उपकरण हैं। यह हमें उत्पादन प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण प्रदान करके उत्पादन शेड्यूलिंग दक्षता में सुधार करने की भी अनुमति देता है।
- नमूना कक्ष: मानक नमूनों का मूल्यांकन नमूना कक्ष में किया जाता है। इससे विनिर्माण प्रक्रियाओं और नमूनों की साइट पर ही जांच की जा सकती है, जिससे मास्टर सैंपल मोल्ड के आधार पर बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता सुनिश्चित होती है जो प्रारंभिक रूप से निरीक्षण में पास हो जाता है।

टिकाऊ संचालन के लिए पीसने की प्रक्रिया
हम किसी भी तरह की कास्टिंग को संभालने के लिए स्वचालित और मैन्युअल दोनों तरह की ग्राइंडिंग प्रदान करते हैं। हम इन दो तरीकों से स्वचालित उत्पादन विकसित करके अपने दृष्टिकोण में स्थिरता, माप दक्षता और लचीलेपन को प्राथमिकता देते हैं। हम ऑपरेटरों पर निर्भरता को कम करते हैं और उत्पादन क्षमता को स्थिर करते हैं, जो टिकाऊ संचालन को बनाए रखने में योगदान देता है।
दीर्घकालिक स्थिर संचालन को बनाए रखने की हमारी प्रतिबद्धता अद्यतन उपकरणों में हमारे निवेश के माध्यम से प्रदर्शित होती है। हमारा मानना है कि इस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए स्वचालित उत्पादन विकसित करना महत्वपूर्ण है। नतीजतन, Chi-Tai आपकी सभी कास्टिंग आवश्यकताओं के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता होने पर गर्व करता है।